La desviación del paralelismo entre la línea central del marco de la cinta transportadora y su línea central vertical no debe superar los 3 mm. La desviación de la planitud del marco intermedio con respecto al suelo no debe superar el 0,3 %.
El montaje del bastidor intermedio del transportador de banda deberá cumplir los siguientes requisitos:
(1) La razón de la desviación del paralelismo del marco intermedio de la cinta transportadora sobre el plano paralelo de la plomada no debe superar el 0,1 % de la longitud;
(2) Las desviaciones superior, inferior y de altura de las costuras del marco intermedio del transportador de cinta no deben superar 1 mm;
(3) El error del intervalo L del marco intermedio de la cinta transportadora no debe superar ±1,5 mm, y la diferencia de elevación relativa no debe superar el 0,2 % del intervalo;
(4) La razón de la desviación del paralelismo del rodillo loco amortiguador a través de la línea central con respecto a la línea central vertical de la cinta transportadora no debe superar los 3 mm.

La posición del rodillo tensor después de conectar la cinta transportadora, de acuerdo con la forma del dispositivo tensor, el material del núcleo de la cinta, la longitud de la cinta y el sistema de frenado están claramente especificados y, en general, deben cumplir los siguientes requisitos:
(1) Para dispositivos tensores verticales o de tipo automóvil, la carrera de aflojamiento hacia adelante no debe ser inferior a 400 mm y la carrera de apriete hacia atrás no debe ser inferior a 400 mm.
Debe ser de 1,5 a 5 veces la carrera de aflojamiento hacia adelante (cuando la longitud del núcleo de la correa de poliéster, lona o transportador de correa excede los 200 m, y cuando el motor se arranca directamente y hay un sistema de frenado de carrera, se debe seleccionar la carrera de ajuste máxima).
(2) Para el dispositivo tensor en espiral del transportador de cinta, la carrera de aflojamiento hacia adelante no debe ser inferior a 100 mm.
(3) La superficie de limpieza del raspador del dispositivo de limpieza debe estar en contacto con la cinta transportadora y la longitud de contacto no debe ser inferior al 85 % del ancho de la cinta.
Una vez fijado el rodillo tensor al marco de la cinta transportadora, este debe girar con flexibilidad y ajustarse mediante arandelas. La cilindricidad axial del rodillo tensor respecto a su eje central tras la instalación: cuando el diámetro del rodillo tensor D<800 mm, su tolerancia dimensional es de 0,60 mm; cuando D>800 mm, su tolerancia dimensional es de 1,00 mm. Una vez fijado el rodillo tensor al marco, la tolerancia dimensional vertical entre su eje central y el eje central del marco es del 0,2 %. El plano horizontal del centro de simetría del rodillo tensor debe solaparse con el eje central del marco, y su tolerancia dimensional de simetría es de 6 mm.