La instalación del transportador de cinta generalmente se lleva a cabo en las siguientes etapas.
1. Instale el marco del transporte de la cinta La instalación del marco comienza desde el marco de la cabeza, luego instala los marcos intermedios de cada sección en secuencia y finalmente instala el marco de la cola. Antes de instalar el marco, la línea central debe tirarse a lo largo de la longitud completa del transportador. Debido a que mantener la línea central del transportador en línea recta es una condición importante para el funcionamiento normal de la cinta transportadora, al instalar cada sección del marco, debe alinearse la línea central y al mismo tiempo construir un estante para nivelar. El error permitido del marco a la línea central es de ± 0.1 mm por metro de longitud de la máquina. Sin embargo, el error del centro del marco durante toda la longitud del transportador no debe exceder los 35 mm. Después de que se instalen y alineen todas las secciones individuales, cada sección se puede conectar.
2. Instale el dispositivo de conducción Al instalar el dispositivo de conducción, se debe tener cuidado para hacer que el eje de transmisión del transportador de la correa perpendicular a la línea central del transportador de cinturones, de modo que el centro del ancho del tambor de la conducción coincida con la línea central del transportador, y el eje del reductor coincide con el eje paralelo de la transmisión. Al mismo tiempo, todos los ejes y rodillos deben nivelarse. El error horizontal del eje, de acuerdo con el ancho del transportador, está permitido dentro del rango de 0.5-1.5 mm. Al instalar el dispositivo de conducción, se pueden instalar dispositivos de tensión como las ruedas de cola. El eje de la polea del dispositivo de tensión debe ser perpendicular a la línea central del transportador de cinta.
3. Instale los rodillos inactivos después de que se instalen el marco, el dispositivo de transmisión y el dispositivo de tensión, se pueden instalar las rejillas de rodillos de rolio superior e inferior para que la correa transportadora tenga un arco curvo que cambie de dirección lentamente, y la distancia entre los bastidores de rodillos en la sección de flexión es normal. 1/2 a 1/3 de la distancia entre los cuadros del rodillo. Después de instalar el rodillo inactivo, debe girar de manera flexible y rápida.

4. La alineación final del transportador de la cinta Para garantizar que la correa transportadora siempre funcione en la línea central de los rodillos y poleas, se deben cumplir los siguientes requisitos al instalar rodillos, bastidores y poleas:
1) Todos los idlers deben estar dispuestos en filas, paralelas entre sí y mantenerse horizontales.
2) Todos los rodillos están alineados paralelos entre sí.
3) La estructura de apoyo debe ser recta y horizontal. Por esta razón, después de que se instalen el rodillo de transmisión y el marco inactivo, la línea central y el nivel del transportador deben finalmente alinearse.
5. Luego arregle el estante en la base o el piso. Después de que el transportador de la cinta se fija, se puede instalar dispositivos de alimentación y descarga.
6. Colgando la cinta transportadora al colgar la cinta transportadora, extienda las tiras de la cinta transportadora en los rodillos inactores en la sección descargada primero, rodee el rodillo de conducción y luego las extiende sobre los rodillos de ociosos en la sección de servicio pesado. Se puede usar un cabrestante de mano 0.5-1.5t para colgar las correas. Al apretar la correa para la conexión, el rodillo del dispositivo de tensión debe moverse a la posición de límite, y el tranvía y el dispositivo de tensión en espiral deben tirarse hacia la dirección del dispositivo de transmisión; mientras que el dispositivo de tensión vertical debe mover el rodillo a la parte superior. Antes de apretar la cinta transportadora, el reductor y el motor deben instalarse, y el dispositivo de frenado debe instalarse en el transportador inclinado.
7. Después de instalar el transportador de cinta, se requiere una prueba de ralentí. En la máquina de prueba de ralentí, se debe prestar atención a si existe una desviación durante la operación de la cinta transportadora, la temperatura de funcionamiento de la parte de conducción, la actividad del inactivador durante la operación, la rigidez del contacto entre el dispositivo de limpieza y la placa de guía y la superficie de la cinta transportadora, etc., hacen que los ajustes necesarios y la máquina de la máquina con carga solo se pueden llevar a cabo después de todos los componentes son normales. Si se usa un dispositivo de tensión en espiral, la opresión debe ajustarse nuevamente cuando la máquina de prueba se está ejecutando bajo carga.