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La tecnología obsoleta suele implicar un mayor mantenimiento, lo que puede resultar costoso rápidamente. El propietario de una planta de cemento tuvo este problema en su elevador de cangilones. El análisis realizado por el servicio de atención al cliente de Beumer muestra que no es necesario reemplazar todo el sistema, sino solo sus componentes. Incluso si el sistema no es de Beumer, los técnicos de servicio pueden actualizar el elevador de cangilones y aumentar su eficiencia.
“Desde el principio, nuestros tres elevadores de cangilones causaron problemas”, afirma Frank Baumann, gerente de planta de una empresa cementera de tamaño mediano en Erwitte, Renania del Norte-Westfalia, cerca de Soest, Alemania.
En 2014, el fabricante también abrió una fábrica en Duisburgo. «Aquí producimos cemento para el alto horno, utilizando un elevador de cangilones de cadena central como elevador de cangilones de circulación para el molino vertical y dos elevadores de cangilones de banda para la alimentación del búnker», explica Baumann.
El elevador de cangilones con la cadena central del molino vertical era muy ruidoso desde el principio y la cadena vibraba más de 200 mm. A pesar de varias mejoras del proveedor original, se produjo un desgaste considerable tras un breve periodo de funcionamiento. «Tenemos que realizar el mantenimiento del sistema cada vez con más frecuencia», afirma Baumann. Esto resulta costoso por dos razones: el tiempo de inactividad y las piezas de repuesto.
Beumer Group fue contactado en 2018 debido a las frecuentes paradas de un elevador de cangilones de circulación vertical en un molino. Los proveedores de sistemas no solo suministran elevadores de cangilones y los modernizan si es necesario, sino que también optimizan los sistemas existentes de otros proveedores. "En este sentido, los operadores de plantas de cemento a menudo se enfrentan a la pregunta de cuál sería la medida más económica y específica: construir una planta completamente nueva o una posible actualización", dice Marina Papenkort, Gerente Regional de Ventas de Atención al Cliente en Beumer Explain groups. "A través de nuestro servicio de atención al cliente, ayudamos a nuestros clientes a cumplir con los requisitos técnicos y de rendimiento futuros de manera rentable en el contexto de las actualizaciones y mejoras. Los desafíos típicos para nuestros clientes incluyen mayor productividad, adaptación a parámetros de proceso modificados, nuevos materiales, disponibilidad optimizada e intervalos de mantenimiento extendidos, diseño de fácil mantenimiento y niveles de ruido reducidos". Además, todos los nuevos desarrollos relacionados con la Industria 4.0, como el control de banda o el control continuo de temperatura, están incluidos en las modificaciones. Beumer Group ofrece servicios integrales, desde el dimensionamiento técnico hasta el montaje in situ. La ventaja es que sólo hay un punto de contacto, lo que reduce el coste de organización y coordinación.
La rentabilidad y, sobre todo, la accesibilidad son cruciales para los clientes, ya que las renovaciones suelen ser una alternativa interesante a los nuevos diseños. En el caso de las medidas de modernización, se conservan la mayor cantidad posible de componentes y estructuras, en muchos casos también estructuras de acero. Esto por sí solo reduce los costos de material en aproximadamente un 25 % en comparación con un nuevo diseño. En el caso de esta empresa, el cabezal del elevador de cangilones, la chimenea, el accionamiento y las carcasas del elevador de cangilones se pueden reutilizar. «Además, los costos de montaje son menores, por lo que el tiempo de inactividad generalmente es mucho menor», explica Papencourt. Esto se traduce en una recuperación de la inversión más rápida que la de una nueva construcción.
“Convertimos el elevador de cangilones de cadena central en un elevador de cangilones de banda de alto rendimiento tipo HD”, afirma Papenkort. Al igual que todos los elevadores de cangilones de banda Beumer, este tipo de elevador utiliza una banda con una zona inalámbrica que sujeta el cangilón. En el caso de los productos de la competencia, el cable suele cortarse al instalar el cangilón. El cable de acero ya no está recubierto, lo que puede provocar la entrada de humedad, lo que a su vez puede causar corrosión y daños en el cable transportador. “Esto no ocurre con nuestro sistema. La resistencia a la tracción de la banda del elevador de cangilones se conserva por completo”, explica Papencourt.
Otro factor importante es la conexión del clip del cinturón. En todas las correas de cable Beumer, primero se retira la goma del extremo del cable. Los técnicos separaron los extremos en roscas individuales en la parte en forma de U de la conexión del clip, las retorcieron y las fundieron en metal blanco. «Como resultado, los clientes ahorran mucho tiempo», afirmó Papencourt. «Tras el moldeado, la unión se cura completamente en muy poco tiempo y la cinta está lista para su uso».
Para que la correa funcione de forma estable y tenga una vida útil más larga, considerando el material abrasivo, el equipo de Beumer reemplazó el revestimiento de la polea motriz segmentada por un revestimiento cerámico especialmente adaptado. Este revestimiento está abombado para un funcionamiento recto y estable. Este diseño de fácil mantenimiento permite la rápida sustitución de segmentos individuales de revestimiento a través de una trampilla de inspección. Ya no es necesario sustituir toda la polea motriz. El revestimiento del segmento está recubierto de caucho y el revestimiento es de cerámica sólida o acero. La elección depende del material transportado.
El cangilón se adapta a la forma de la corona de la polea motriz, lo que permite que quede plano, aumentando considerablemente la vida útil de la correa. Su forma garantiza un funcionamiento más suave y silencioso. Dependiendo del uso previsto, el operador obtiene el cangilón que mejor se adapta al diseño. Por ejemplo, pueden tener una base de goma o estar hechos de acero de alta calidad. La tecnología probada del Beumer HD impresiona por su conexión especial: para evitar que material voluminoso se interponga entre el cangilón y la correa, el cangilón está equipado con una placa posterior extendida que se puede conectar a las correas del elevador de cangilones que están enrasadas. Además, gracias a la tecnología HD, el cangilón se fija firmemente a la parte posterior de la correa mediante segmentos y tornillos forjados. "Para romper el barril, hay que quitar todos los tornillos", explicó Papenkort.
Para garantizar que las correas estén siempre correctamente tensadas, Beumer ha instalado en Duisburg un tambor paralelo externo que no toca el producto y garantiza que las ruedas de bobinado se limiten al movimiento paralelo. Los cojinetes de tensión están diseñados como cojinetes internos con un diseño completamente sellado. La carcasa del cojinete está llena de aceite. «Parte de nuestra tecnología HD son los rodillos de rejilla de fácil mantenimiento. La varilla de refuerzo se endurece con el abrasivo suministrado y se atornilla a los rodillos de rejilla para una rápida sustitución.
“Esta actualización nos permite aumentar la disponibilidad del elevador de cangilones circulante del molino vertical y ser más competitivos a largo plazo”, afirma Baumann. “En comparación con la nueva inversión, redujimos nuestros costos y trabajamos más rápido. Al principio, tuvimos que convencernos repetidamente de que el elevador de cangilones circulante mejorado funcionaba, ya que el nivel de ruido había cambiado mucho y no estábamos familiarizados con el funcionamiento fluido del elevador de cangilones de cadena anterior”.
Con esta actualización, el fabricante de cemento pudo aumentar la capacidad del elevador de cangilones para alimentar el silo de cemento.
La empresa estaba tan entusiasmada con la actualización que encargó al Grupo Beumer la optimización del rendimiento de otros dos elevadores de cangilones. Además, los operadores se quejaban de la constante desviación de la vía, los cangilones que golpeaban el pozo y las difíciles condiciones de servicio. «Además, queríamos aumentar aún más la capacidad del molino y, por lo tanto, buscábamos mayor flexibilidad en la capacidad del elevador de cangilones», explica Baumann.
En 2020, el servicio de atención al cliente del proveedor del sistema también abordó este problema. «Estamos completamente satisfechos», afirmó Bowman. «Durante la actualización, también podemos reducir el consumo energético del elevador de cangilones».