Si un trabajador quiere realizar un buen trabajo, primero debe perfeccionar sus herramientas. El objetivo del mantenimiento de las máquinas envasadoras automáticas es satisfacer las necesidades del proceso de producción y mejorar la eficiencia. La calidad del mantenimiento de los equipos está directamente relacionada con la eficiencia de producción de la empresa y es crucial. Hoy, analizaremos las principales causas de fallo de las máquinas envasadoras y cómo realizar su mantenimiento.
Principales causas de fallo: instalación, uso y mantenimiento inadecuados, lubricación inadecuada, desgaste natural, factores ambientales, factores humanos, etc. El uso y mantenimiento inadecuados incluyen: violación de los procedimientos operativos, errores operativos, sobrepresión, sobrevelocidad, horas extras, corrosión, fugas de aceite; mantenimiento y reparación inadecuados más allá del rango permitido de funciones del equipo, máquinas envasadoras automáticas como sobrecalentamiento, repuestos insuficientes, errores de modificación parcial, etc. La lubricación inadecuada incluye daños al sistema de lubricación, selección incorrecta de lubricante, caducidad, suministro insuficiente y mal uso.

Precauciones de mantenimiento para máquinas envasadoras automáticas:
1. El operador de la máquina envasadora inteligente debe asegurarse de que los aparatos eléctricos, los interruptores de control neumático, los interruptores giratorios, etc., estén seguros y en buen estado antes de poner en marcha la máquina. Tras confirmar que todo funciona correctamente, puede ponerla en marcha.
2. Durante el uso, utilice el equipo de acuerdo con los procedimientos operativos. No infrinja las normas ni se comporte de forma grosera. Preste siempre atención al funcionamiento de cada componente y a la indicación de la posición correcta de los instrumentos. Si se produce un sonido anormal, apague inmediatamente el equipo y verifique hasta identificar y eliminar la causa.
3. Cuando el equipo esté en funcionamiento, el operador debe concentrarse, no hablar durante la operación y abandonar su puesto de trabajo cuando lo desee. Tenga en cuenta que el programa de automatización de la envasadora inteligente no se puede modificar a voluntad.
4. Una vez finalizada la producción, limpie el área de trabajo, verifique que el suministro eléctrico y el interruptor de gas del sistema del equipo estén en la posición "0" y desconecte el suministro eléctrico. Las máquinas de envasado inteligentes también deben ser resistentes a los rayos UV y al agua para evitar daños.
5. Asegúrese de que todas las piezas de la máquina envasadora inteligente sean resistentes, sensibles y cuenten con suficiente lubricación. Reposte correctamente, cambie el aceite según las normas de lubricación y asegúrese de que el conducto de aire funcione correctamente. Mantenga su equipo limpio, lubricado y seguro.
Para evitar pérdidas de tiempo de producción debido a fallos del equipo, etc., es importante prestar atención al mantenimiento diario. Afile su cuchillo y no corte madera accidentalmente, ya que no atender pequeños problemas puede provocar fallos graves.