Al introducir o instalar el equipo de la línea transportadora en la línea de producción, el personal a menudo no puede identificar la causa principal de las fallas que suelen ocurrir en algunas operaciones, por lo que desconoce cómo solucionarlas e incluso retrasa la producción y genera pérdidas para la empresa. A continuación, analizaremos las causas y los métodos de tratamiento para la desviación de la banda transportadora, así como el mantenimiento de la misma durante su funcionamiento.
Los transportadores que se han utilizado ampliamente durante mucho tiempo en industrias como plantas de procesamiento de carbón, granos y harina no solo son fáciles de manejar, sino que también pueden transportar materiales a granel (livianos) y materiales en bolsas (pesados).
Existen muchas razones para el deslizamiento de la banda transportadora durante la producción y la operación. A continuación, explicaremos los métodos que se observan con frecuencia en la operación y cómo abordarlos:
La primera es que la carga de la banda transportadora es excesiva, lo que excede la capacidad del motor y provoca que patine. En este caso, se debe reducir el volumen de transporte de los materiales o aumentar la capacidad de carga del transportador.
La segunda es que el transportador arranca demasiado rápido y provoca deslizamiento. En ese caso, se debe arrancar lentamente o reiniciarlo tras dos pasadas, lo cual también puede solucionar el problema del deslizamiento.
La tercera es que la tensión inicial es demasiado baja. Esto se debe a que la tensión de la banda transportadora es insuficiente al salir del tambor, lo que provoca su deslizamiento. La solución en este caso es ajustar el tensor y aumentar la tensión inicial.
La cuarta es que el rodamiento del tambor está dañado y no gira. Esto puede deberse a una acumulación excesiva de polvo o a que las piezas muy desgastadas y poco flexibles no se han reparado ni reemplazado a tiempo, lo que aumenta la resistencia y el deslizamiento.
El quinto es el deslizamiento causado por la fricción insuficiente entre los rodillos accionados por el transportador y la banda transportadora. Esto se debe principalmente a la humedad en la banda transportadora o al ambiente de trabajo. En este caso, se debe agregar un poco de polvo de colofonia al tambor.
Los transportadores son convenientes, pero para garantizar la seguridad de nuestras vidas y propiedades, aún necesitamos operar con cuidado y estrictamente de acuerdo con las regulaciones de producción.