Kinder Australia, proveedor de equipos de manejo de materiales a granel, advierte a las empresas mineras que se centren en la búsqueda de ingeniería y trabajos a gran altitud ante los bajos precios de los metales y la incertidumbre generada por el brote de COVID-19. La aplicación está optimizada para componentes de alto rendimiento.
Kinder Australia afirma que la economía global actual significa que, cuando buscan equipos de manipulación de materiales a granel, los operadores se enfrentan a una gran selección de proveedores de componentes de transportadores y acceso a soluciones innovadoras y de alta tecnología para mejorar sus procesos de manipulación de extremo a extremo.
“Para la mayoría de los operadores, el precio suele ser el factor decisivo para la compra”, declaró. “Sin embargo, el comprador debe tener cuidado, ya que los productos baratos suelen ser imitaciones y falsificaciones, que ofrecen el mismo estándar y las mismas ventajas funcionales que el original”.
La realidad de las imitaciones de baja calidad y bajo costo es que estos productos pueden causar daños irreparables y costosos a la estructura del transportador, a la propia banda, y requerir mantenimiento no programado y tiempo de inactividad para reemplazar estos productos de baja calidad... solo después de problemas de instalación. Pronto lo sabremos.
Al considerar la reducción de costos a nivel corporativo, muchos proveedores de maquinaria y equipo también enfrentan el dilema de los grandes gerentes de compras corporativas que no conocen la diferencia técnica entre productos genuinos y falsificados y a menudo toman decisiones de compra basadas únicamente en el precio, a expensas de la calidad, dijo Kinder Australia.
En cuanto a los zócalos de poliuretano económicos y las capas inferiores resistentes a la abrasión, se ven y se sienten exactamente igual que los zócalos de poliuretano diseñados originales.
"Sin embargo, haga una búsqueda rápida en línea y encontrará rápidamente innumerables proveedores que utilizan métodos de fabricación inferiores/más baratos para desarrollar, producir y vender productos de poliuretano y componentes de transportadores de calidad inferior como equivalentes de ingeniería de alta calidad. Falsificaciones", se lee en la publicación.
Según la empresa, el uso de componentes de transportadores no originales puede provocar frecuentes paradas de producción, daños en la correa desgastada, otros derrames de materiales desagradables y riesgos de seguridad.
Neil Kinder, director ejecutivo de Kinder Australia, afirmó: «El sello distintivo de calidad en nuestra industria es la certificación ISO 9001. Estas normas internacionales brindan confianza y compromiso a nuestra diversa base de clientes, de que Kinder ofrece productos y soluciones de manipulación de materiales a granel centrados en el cliente. Son seguros, fiables y cumplen con altos estándares de calidad».
“Kinder Australia se ha asociado con un laboratorio independiente para facilitar y llevar a cabo pruebas de calidad ASTM D 4060 y la certificación de componentes de transportadores competitivos y de bajo costo”, agregó.
La prueba Taber realizada por el laboratorio de pruebas independiente Excel Plas ha demostrado que el poliuretano diseñado Kinder Australia K-Superskirt® se desgasta menos que los poliuretanos de la competencia y, por lo tanto, según la empresa, es cuatro veces más duradero que los poliuretanos de la competencia probados.
Kinder Australia informa que el poliuretano se ha aplicado con éxito y eficacia en una amplia gama de entornos, incluidos algunos de los entornos mineros más hostiles, proporcionando a los operadores de todo el mundo importantes ahorros en costos y mano de obra.
Kinder Australia afirma que el desarrollo del ducto se centra en brindar a los clientes soluciones en tres áreas clave: rendimiento, seguridad y reducción de costos.
Los operadores de manejo de materiales se enfrentan constantemente al reto de aumentar la productividad y reducir los costos. Garantizar que la solución propuesta sea adecuada y práctica en términos de costo, instalación y mantenimiento es también una consideración clave de ingeniería.
Cameron Portelli, ingeniero mecánico sénior de Kinder Australia, afirmó: «Este es uno de los principales problemas con los transportadores que enfrentan nuestros ingenieros mecánicos y de servicio».
El sistema de soporte de la cinta transportadora está diseñado para proteger este activo costoso y crítico, afirma la empresa.
En puntos críticos de transferencia del transportador, absorber la fuerza total del impacto, en lugar de resistirla, significa que el sistema de soporte de la banda, y no la banda misma, soporta el impacto en la zona de impacto debajo de ella. Esto mejora y prolonga eficazmente la vida útil de todos los componentes del transportador, como bandas, rodillos y la estructura, y resulta en una transmisión más silenciosa en aplicaciones exigentes.
Los sistemas de soporte/ruedas de impacto dinámico K-Dynamic de Kinder (en la imagen) apuntaron al desplazamiento del transportador porque "la carga se acelera a medida que cae y cambia de dirección de un sistema al siguiente, lo que interfiere con el flujo constante y requiere una consideración adicional de las cintas transportadoras de soporte para mejorar los servicios de los componentes del transportador y la vida útil de la cinta", dijo Portelli.
Es recomendable comenzar con el problema y trabajar a la inversa para determinar la causa raíz. Esto podría requerir mejoras en el diseño del conducto antes de considerar cualquier opción para sellar el conducto de transferencia.
Otro problema recurrente que se encuentra en el servicio son las ranuras en las tapas causadas por el producto debajo de los faldones duros y blandos, especialmente en los puntos de transferencia.
Kinder Australia afirma que este problema a menudo se puede resolver instalando una combinación de un collar de correa y un sistema de soporte de correa sellado que también elimina eficazmente el polvo y los derrames de material, creando un entorno de trabajo eficiente, limpio y seguro.
Aquí es donde SOLIDWORKS® Simulation Finite Element Analysis, una actualización de licencia de software base, puede predecir y desarrollar con precisión soluciones que simulen aplicaciones y escenarios del mundo real.
“Con esta poderosa información, los ingenieros mecánicos líderes tienen las herramientas que necesitan para analizar resultados, planificar y optimizar profesionalmente los diseños futuros para maximizar la productividad y aumentar la eficiencia”, afirmó la compañía en un comunicado.
Al planificar, diseñar y recomendar soluciones, la seguridad es parte integral del logro del rendimiento y la eficiencia operativa, y los ingenieros tienen responsabilidad ética y legal por las soluciones que recomiendan e implementan.
“En algunos casos, el riesgo de acciones legales contra empresas e individuos puede tener implicaciones financieras significativas, con daños permanentes a las marcas y posiciones de la industria, si no se tienen en cuenta todos los riesgos razonables”, dijo Kinder Australia en un comunicado.
Según Portelli, todos los proyectos nuevos e innovadores de Kinder Australia se someten a una rigurosa evaluación de riesgos en etapas críticas de instalación, operación y mantenimiento.
"Cuando se utiliza eficazmente con SOLIDWORKS, la herramienta de análisis de elementos finitos de simulación puede mitigar cualquier riesgo actual al analizar áreas específicas donde se puede mejorar el diseño", afirmó.
Portelli explica: “El software también ayuda a los clientes a ver el panorama general y anticipar futuros desafíos de instalación y mantenimiento.
Si bien SOLIDWORKS no puede generar todos los escenarios, puede ser una herramienta útil para iniciar una conversación con un cliente. Depende del funcionamiento de la solución tras la instalación y de su facilidad de mantenimiento.
Kinder Australia, proveedor de componentes para transportadores de manejo de materiales, ha invertido fuertemente en desarrollo en los últimos años, ampliando su equipo de ingeniería mecánica a tres personas. Las capacidades del equipo de ingeniería incluyen un alto grado de diseño de transportadores helicoidales y AutoCAD.
Estas herramientas pueden ayudar a determinar los requisitos de potencia de transmisión, la tensión de la correa y las correas seleccionadas adecuadamente, las especificaciones de la polea tensora para el tamaño correcto, los requisitos de tamaño y peso del rollo bajo gravedad y limitar la tensión en la carcasa.
Neil Kinder concluye: “Durante los últimos 30 años, el negocio se ha basado en resolver y mejorar nuestro proceso de extremo a extremo, aprovechando nuestra experiencia en ingeniería y siguiendo la innovación y las tecnologías emergentes de la industria.
Al conectar con nuestra diversa base de clientes, con distintas necesidades y expectativas de aplicación, a través de visitas de campo, nuestros equipos de ingeniería de alta tecnología y aplicaciones de campo pueden resolver mejor los problemas de los clientes y evaluar soluciones.
International Mining Team Publishing Limited, 2 Claridge Court, Lower Kings Road, Berkhamsted, Hertfordshire, Inglaterra, HP4 2AF, Reino Unido