El proveedor de equipos de manejo de materiales a granel Kinder Australia advierte a las compañías mineras que se concentren en obtener la ingeniería y los trabajos de alta altitud en medio de los bajos precios de los metales y la incertidumbre que rodea el brote Covid-19. La aplicación está optimizada para componentes de rendimiento.
Kinder Australia afirma que la economía global de hoy significa que al buscar equipos de manejo de materiales a granel, los operadores se enfrentan a una gran selección de proveedores de componentes transportadores y acceso a soluciones innovadoras de alta tecnología para mejorar sus procesos de manejo de extremo a extremo.
"Para la mayoría de los operadores, el precio es típicamente la fuerza impulsora detrás de la compra", dijo en un comunicado. "Sin embargo, el comprador debe ser cuidadoso y los productos económicos a menudo son" imitaciones "y" falsificaciones ", ofreciendo las mismas ventajas estándar y funcionales que la original.
“La realidad de las imitaciones de baja calidad y de bajo costo es que estos productos pueden causar daños irreparables y costosos a la estructura del transportador, la cinta en sí y el mantenimiento no programado y el tiempo de inactividad en el rendimiento para reemplazar estos productos de baja calidad ... solo después de los problemas de instalación. no pasará mucho tiempo antes de que sepamos "
Al considerar la reducción de costos a nivel corporativo, muchos proveedores de maquinaria y equipos también enfrentan el dilema de los grandes gerentes de compras corporativas que no conocen la diferencia técnica entre productos genuinos y falsificados y, a menudo, toman decisiones de compra basadas únicamente en el precio. A expensas de la calidad, dijo Kinder Australia.
En cuanto a los zócalos de poliuretano de bajo costo y los subrayos resistentes a la abrasión, se ven y se sienten como los zócalos originales de poliuretano de ingeniería.
"Sin embargo, realice una búsqueda rápida en línea y rápidamente encontrará innumerables proveedores que utilizan métodos de fabricación inferiores/más baratos para desarrollar, producir y vender productos de poliuretano inferiores y componentes transportadores como equivalentes de ingeniería de alta calidad falsificados", dice la publicación. empresas.
Según la compañía, el uso de componentes transportadores no genuinos puede conducir a paradas de producción frecuentes, daños por la cinta desgastados, otros derrames de materiales desagradables y riesgos de seguridad.
Neil Kinder, CEO de Kinder Australia, dijo: “El sello distintivo de la calidad en nuestra industria es la certificación ISO 9001. Estos estándares internacionales brindan confianza y compromiso con nuestra diversa base de clientes que Kinder ofrece productos y soluciones de manejo de materiales a granel centrados en el cliente. . seguro, confiable y cumple con los altos estándares de calidad ".
"Kinder Australia se ha asociado con un laboratorio independiente para facilitar y realizar pruebas de calidad ASTM D 4060 y certificación de componentes de transportador de bajo costo competitivo", agregó.
La prueba Taber de Independent Test Lab Excel Plas ha demostrado que el poliuretano de ingeniería Kinder Australia K-Superskirt® usa menos que los poliuretanos competidores y, por lo tanto, es, según la compañía, cuatro veces más duradero que los poliuretanos competitivos probados.
Kinder Australia informa que el poliuretano se ha aplicado con éxito y efectivamente en una amplia gama de entornos, incluidos algunos de los entornos mineros más duros, que proporcionan a los operadores de todo el mundo con un costo significativo y ahorros laborales.
Kinder Australia dice que el desarrollo de la tubería se centra en proporcionar a los clientes soluciones en tres áreas clave: rendimiento, seguridad y reducción de costos.
Los operadores de manejo de materiales tienen constantemente desafíos para aumentar la productividad y reducir los costos. Asegurar que la solución propuesta sea adecuada para su propósito y práctica en términos de costo, instalación y mantenimiento también es una consideración clave de ingeniería.
Cameron Portelli, ingeniero mecánico senior de Kinder Australia, dijo: “Este es uno de los principales problemas de transporte que enfrentan nuestros ingenieros mecánicos y de servicio. "
El sistema de soporte de la cinta transportadora está diseñado para proteger este activo costoso y crítico, dice la compañía.
En puntos de transferencia de transportador crítico, absorber en lugar de resistir la fuerza de impacto total significa que el sistema de soporte de la correa, y no la correa en sí, tiene el impacto en la zona de impacto debajo de la correa. Esto mejora y extiende efectivamente la vida útil de todos los componentes transportadores, como cinturones, ociosos y vida útil de la estructura, y da como resultado una transmisión más tranquila en aplicaciones serias.
Kinder's K-Dynamic Impact Idler/Cradle Systems (en la foto) Se dirigió a la compensación del transportador porque "la carga se acelera a medida que cae y cambia de dirección de un sistema a otro, lo que interfiere con un flujo constante y requiere una consideración adicional de los cinturones transportadores de soporte para mejorar los servicios de componentes transportadores de la cinta y la vida", dijo Portelli.
"Es aconsejable comenzar con el problema y trabajar hacia atrás para determinar la causa raíz. Esto puede requerir mejoras en el diseño de la rampa antes de considerar cualquier opción para sellar la rampa de transferencia ".
Otro problema recurrente encontrado en el servicio son las ranuras de la tapa causada por el producto bajo faldas duras y suaves, especialmente en los puntos de transferencia.
Kinder Australia afirma que este problema a menudo se puede resolver instalando una combinación de un collar de correa y un sistema de soporte de correa sellada que también elimina efectivamente el polvo y el derrame de materiales, creando un ambiente de trabajo eficiente, limpio y seguro.
Aquí es donde el análisis de elementos finitos de simulación SolidWorks®, una actualización de licencia de software base, puede predecir y desarrollar con precisión soluciones que simulen aplicaciones y escenarios del mundo real.
"Con esta poderosa información, los principales ingenieros mecánicos tienen las herramientas que necesitan para analizar los resultados, planificar y optimizar profesionalmente los diseños futuros para maximizar la productividad y aumentar la eficiencia", dijo la compañía en un comunicado.
Al planificar, diseñar y recomendar soluciones, la seguridad es una parte integral de lograr el rendimiento y la eficiencia operativa, y los ingenieros tienen responsabilidad ética y legal por las soluciones que recomiendan e implementan.
"En algunos casos, el riesgo de acciones legales contra empresas e individuos puede tener implicaciones financieras significativas, con daños permanentes a las marcas y las posiciones de la industria, si no se tienen en cuenta todos los riesgos razonables", dijo Kinder Australia en un comunicado.
Según Portelli, todos los proyectos nuevos e innovadores de Kinder Australia se someten a una rigurosa evaluación de riesgos en etapas críticas de instalación, operación y mantenimiento.
"Cuando se usa de manera efectiva con SolidWorks, la herramienta de análisis de elementos finitos de simulación puede mitigar cualquier riesgo actual analizando áreas específicas donde se puede mejorar el diseño", dijo.
Portelli elabora: “El software también ayuda a los clientes a ver el panorama general y anticipar futuros desafíos de instalación y mantenimiento.
"Si bien SolidWorks no puede generar cada escenario, puede ser una herramienta útil para comenzar una conversación con un cliente. Depende de cómo funcione la solución después de la instalación y su capacidad de mantenimiento ".
Kinder Australia, un proveedor de componentes transportadores de manejo de materiales, ha invertido mucho en el desarrollo en los últimos años, ampliando su equipo de ingeniería mecánica a tres. Las capacidades del equipo de ingeniería se extienden a un alto grado de diseño y autocad de Helix Conveyor.
Estas herramientas pueden ayudar a determinar los requisitos de alimentación de la unidad, la tensión de la correa y las correas seleccionadas adecuadamente, las especificaciones de la polea inactiva para el tamaño correcto, el tamaño del rodillo y los requisitos de peso del rollo bajo gravedad, limita el estrés en la carcasa.
Neil Kinder concluye: “En los últimos 30 años, el negocio se ha basado en resolver y mejorar nuestro proceso de extremo a extremo, aprovechar nuestra experiencia en ingeniería y seguir la innovación y las tecnologías de la industria emergente.
"Al conectarse con nuestra diversa base de clientes con diferentes necesidades de aplicación y expectativas a través de visitas de campo, nuestros equipos de ingeniería de alta tecnología y aplicaciones de campo están capaces de solucionar problemas de los clientes y evaluar soluciones".
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