En los últimos años, el mercado de máquinas envasadoras de polvo de mi país ha mantenido un rápido crecimiento.Según el análisis de mercado, la razón principal por la que el mercado ha recibido tanta atención es que la cuota de ventas del mercado chino representa una proporción cada vez mayor de su cuota de mercado mundial, lo que representa una buena oportunidad de desarrollo para las empresas de máquinas envasadoras de polvo..

En la actualidad, si se trata de alimentos o medicinas, la industria química diaria.Las máquinas de envasado en polvo son ampliamente utilizadas.Sobre la base del pasado, las máquinas empacadoras de polvo continúan mejorando, apuntan a una operación humanizada, prestan atención a la combinación perfecta de calidad y apariencia del producto y hacen grandes contribuciones a las máquinas empacadoras de polvo de mi país.

Después de comprar la máquina empacadora de polvo, también debemos prestar atención a su mantenimiento y mantenimiento diarios, para garantizar el funcionamiento normal del equipo y prolongar la vida útil del equipo.A continuación, Beijing Shunfa Sunshine analizará varios problemas a los que se debe prestar atención en el mantenimiento de la máquina empacadora de polvo:

1. Trabajo de lubricación

Es necesario engrasar regularmente los engranajes, los orificios de inyección de aceite de los cojinetes con asientos y las partes móviles con aceite, una vez por turno, y está estrictamente prohibido que el reductor funcione sin aceite.Cuando agregue aceite lubricante, tenga cuidado de no girar el tanque de aceite en la correa para evitar el deslizamiento o el envejecimiento prematuro de la correa.

2. Trabajos de mantenimiento

Antes de usar la máquina empacadora de polvo, verifique los tornillos de cada parte para asegurarse de que no estén flojos, de lo contrario, afectará el funcionamiento normal de toda la máquina.Para las partes eléctricas, se debe prestar atención al trabajo a prueba de agua, a prueba de humedad, anticorrosión y a prueba de roedores.Para garantizar que el interior de la caja de control eléctrico y los terminales de cableado estén limpios para evitar fallas eléctricas, después del apagado, los dos cuerpos del calentador deben estar en la posición abierta para evitar que se quemen los materiales de embalaje.

3. Trabajos de limpieza

Después de apagar el equipo, la parte de medición debe limpiarse a tiempo y el cuerpo del calentador de aire debe limpiarse con frecuencia para garantizar que las líneas de sellado de los productos de empaque terminados estén despejadas.Los materiales dispersos deben limpiarse a tiempo para facilitar la limpieza de las piezas y prolongar su uso.Para mejorar la vida útil, los colegas también deben limpiar el polvo de la caja de control eléctrico con frecuencia para evitar fallas eléctricas como cortocircuitos o mal contacto.