Como socio global de la industria automotriz, Linamar, una empresa canadiense, diseña y fabrica componentes y sistemas para sistemas de transmisión en más de 60 ubicaciones en todo el mundo.La planta Linamar Powertrain GmbH de 23.000 metros cuadrados en Crimmitschau, Sajonia, Alemania, fue fundada en 2010 y fabrica componentes de motores como bielas y cajas de transferencia para vehículos con tracción en las cuatro ruedas.
Las bielas mecanizadas Junker Saturn 915 se utilizan principalmente en motores de gasolina y diésel de 1 a 3 litros.Andre Schmiedel, Gerente de Operaciones de Linamar Powertrain GmbH, dice: “En total, hemos instalado seis líneas de producción que producen más de 11 millones de bielas por año.Se mecanizan o incluso se ensamblan por completo de acuerdo con los requisitos del OEM y las especificaciones de dibujo”.
Las máquinas Saturn utilizan un proceso de rectificado continuo con bielas de hasta 400 mm de largo.Las bielas se transportan a la máquina en una cinta transportadora.El portapiezas gira continuamente y guía la pieza sobre una muela abrasiva vertical dispuesta en planos paralelos.La cara del extremo de la biela se mecaniza sincrónicamente y el sistema de medición inteligente garantiza el tamaño final ideal.
Schmidl puede dar fe de esto.“La amoladora SATURN ha cumplido con éxito los requisitos de precisión de los OEM en términos de paralelismo, planitud y rugosidad de la superficie”, dijo.“Este método de molienda es un proceso económico y eficiente”.Una vez finalizado el procesamiento, las bielas se suspenden de los rieles de descarga, se limpian y se transportan a lo largo de la cinta transportadora hasta la siguiente estación de la línea.
Flexibilidad y versatilidad Con las rectificadoras de doble superficie Saturn de Juncker, se pueden mecanizar piezas planas paralelas de varias formas y geometrías de manera eficiente y precisa.Además de las bielas, tales piezas de trabajo incluyen elementos rodantes, anillos, juntas universales, levas, jaulas de bolas o agujas, pistones, piezas de acoplamiento y varios estampados.Las piezas que sujetan diferentes tipos de piezas de trabajo se pueden cambiar rápida y fácilmente.
La amoladora también es especialmente adecuada para mecanizar piezas de trabajo pesadas, como placas de válvulas, asientos de cojinetes y carcasas de bombas.Saturn puede procesar una amplia gama de materiales, Linamar, por ejemplo, lo utiliza para algo más que aceros microaleados.Y metal sinterizado.
Como dice Schmiedel: “Con Saturn tenemos una amoladora de alto rendimiento que nos permite proporcionar a nuestros OEM una excelente disponibilidad mientras mantenemos tolerancias constantes.Quedamos impresionados con la eficiencia con un mantenimiento mínimo y resultados de alta calidad constantes”.
Similitudes en la historia de la empresa Después de muchos años de trabajar juntos, se hizo evidente que la profesionalidad conduce a asociaciones comerciales.Linamar y Junker están unidos no solo por su pasión por las tecnologías innovadoras, sino también por la historia similar de sus empresas.Frank Hasenfratz y el productor Erwin Juncker comenzaron.Ambos trabajan en pequeños talleres y ambos han despertado con éxito el interés en su tecnología a través de ideas comerciales innovadoras, dijo Schmidel.
Operaciones mecánicas en las que se elimina material de una pieza de trabajo utilizando muelas abrasivas eléctricas, piedras, bandas, lechadas, láminas, compuestos, lechadas, etc. Disponible en muchas formas: Rectificado superficial (para crear superficies planas y/o cuadradas) Rectificado cilíndrico (para rectificado externo y cónico, filetes, muescas, etc.) Rectificado sin centro Biselado Rectificado de roscas y perfiles Rectificado de herramientas y cincel Rectificado no manual, lapeado y pulido (rectificado con grano muy fino para crear una superficie ultralisa), bruñido y rectificado con disco .
Impulsa muelas abrasivas u otras herramientas abrasivas para eliminar metal y acabar piezas de trabajo con tolerancias estrechas.Proporciona superficies de piezas de trabajo lisas, cuadradas, paralelas y precisas.Las máquinas de rectificado y bruñido (amoladoras de precisión que procesan abrasivos con granos uniformes extremadamente finos) se utilizan cuando se requiere una superficie ultralisa y un acabado micrométrico.Las rectificadoras son probablemente las máquinas herramienta más utilizadas en su función de "acabado".Disponible en varios diseños: amoladoras de banco y base para afilar cinceles y taladros de torno;rectificadoras de superficies para la fabricación de piezas cuadradas, paralelas, lisas y precisas;rectificadoras cilíndricas y sin centro;rectificadoras centrales;rectificadoras de perfiles;fresas frontales y de extremo;rectificadoras de engranajes;máquinas rectificadoras coordinadas;rectificadoras de cinta (soporte trasero, bastidor giratorio, rodillo de cinta);herramientas y rectificadoras de herramientas para afilar y reafilar herramientas de corte;rectificadoras de carburo;rectificadoras manuales rectas;sierras abrasivas para trocear.
Una tira o barra de abrasivo fino que se usa para levantar una pieza de trabajo mientras permanece paralela a la mesa para evitar que la herramienta entre en contacto con la mesa.
Maquinado pasando la pieza de trabajo a través de una superficie plana, inclinada o contorneada debajo de una muela abrasiva en un plano paralelo al husillo de la muela abrasiva.Ver molienda.