Como socio global de la industria automotriz, Linamar, una empresa canadiense, diseña y fabrica componentes y sistemas para sistemas de transmisión en más de 60 ubicaciones en todo el mundo. La planta GMBH de tren motriz Linamar de 23,000 metros en Crimmitschau, Sajonia, Alemania, se fundó en 2010 y fabrica componentes del motor como bielas y cajas de transferencia para vehículos con tracción en las cuatro ruedas.
Las bielas de conexión mecanizada Junker Saturn 915 se utilizan principalmente en motores de gasolina y diesel de 1 a 3 litros. Andre Schmiedel, gerente de operaciones del tren motriz de Linamar GMBH, dice: “En total, hemos instalado seis líneas de producción que producen más de 11 millones de bielas por año. Están mecanizados o incluso completamente ensamblados de acuerdo con los requisitos OEM y las especificaciones de dibujo ".
Las máquinas de Saturno utilizan un proceso de molienda continuo con bielas de hasta 400 mm de largo. Las bielas se transportan a la máquina en una cinta transportadora. El portador de la pieza de trabajo gira continuamente y guía la pieza de trabajo sobre una rueda de molienda vertical dispuesta en planos paralelos. La cara final de la biela se mecaniza sincrónicamente, y el sistema de medición inteligente asegura el tamaño final ideal.
Schmidl puede dar fe de esto. "El molinillo de Saturno ha cumplido con éxito los requisitos OEM para la precisión en términos de paralelismo, planitud y rugosidad de la superficie", dijo. "Este método de molienda es un proceso económico y eficiente". Después de completar el procesamiento, las bielas se suspenden de los rieles de descarga, se limpian y transportan a lo largo de la cinta transportadora a la siguiente estación de la línea.
La flexibilidad y la versatilidad con los molinillos de superficie doble de Saturno de Juncker, las piezas de trabajo paralelas en plano de varias formas y geometrías se pueden mecanizar de manera eficiente y precisa. Además de las bielas, tales piezas de trabajo incluyen elementos rodantes, anillos, juntas universales, levas, jaulas de aguja o bola, pistones, piezas de acoplamiento y varios estampados. Las piezas que agarran diferentes tipos de piezas de trabajo se pueden cambiar de manera rápida y fácil.
El molinillo también es particularmente adecuado para mecanizar piezas de trabajo pesadas, como placas de válvulas, asientos de rodamiento y carcasas de la bomba. Saturno puede procesar una amplia gama de materiales, Linamar, por ejemplo, lo usa para más que solo aceros micro aleados. Y metal sinterizado.
Como dice Schmiedel: “Con Saturno, tenemos un molinillo de alto rendimiento que nos permite proporcionar a nuestros OEM una excelente disponibilidad mientras mantenemos tolerancias consistentes. Nos impresionó la eficiencia con un mantenimiento mínimo y resultados consistentemente de alta calidad ".
Similidades en la historia de la empresa Después de muchos años de trabajar juntos, quedó claro que la profesionalidad conduce a asociaciones comerciales. Linamar y Junker están unidos no solo por su pasión por las tecnologías innovadoras, sino también por la historia similar de sus empresas. Frank Hasenfratz y el productor Erwin Juncker comenzaron. Ambos trabajan en talleres pequeños, y ambos han despertado con éxito interés en su tecnología a través de ideas comerciales innovadoras, dijo Schmidel.
Mechanical operations in which material is removed from a workpiece using powered grinding wheels, stones, belts, slurries, sheets, compounds, slurries, etc. Available in many forms: Surface grinding (to create flat and/or square surfaces) Cylindrical grinding (for external and taper grinding, fillets, undercuts, etc.) Centerless grinding Chamfering Thread and profile grinding Tool and chisel grinding Non-hand grinding, Lapping y pulido (molienda con grano muy fino para crear una superficie ultra suave), perfeccionando y molienda de disco.
Potencia moliendo ruedas u otras herramientas abrasivas para eliminar las piezas de trabajo de metal y acabado con tolerancias ajustadas. Proporciona superficies suaves, cuadradas, paralelas y precisas de la pieza de trabajo. Se usan máquinas de molienda y perfeccionamiento (molinetes de precisión que procesan abrasivos con granos uniformes extremadamente finos) cuando se requiere una superficie ultra suave y un acabado de tamaño micrónico. Las máquinas de molienda son probablemente las máquinas herramientas más utilizadas en su papel de "acabado". Disponible en varios diseños: molinillos de banco y base para afilar cinceles y ejercicios de torno; Máquinas de molienda de superficie para la fabricación de piezas cuadradas, paralelas, lisas y precisas; Máquinas de molienda cilíndrica y sin centro; máquinas de molienda central; Máquinas de molienda de perfil; Molinos de cara y final; molinillos de corte de engranajes; coordinar máquinas de molienda; Cinturón (soporte trasero, marco giratorio, rodillo de correa) máquinas de molienda; Máquinas de molienda de herramientas y herramientas para afilar y regreso de herramientas de corte; máquinas de molienda de carburo; máquinas de molienda recta manual; Sierras abrasivas para monedas.
Una tira o barra de abrasivo fino utilizado para levantar una pieza de trabajo mientras permanece paralela a la mesa para evitar el contacto de la herramienta con la mesa.
Mecanizado pasando la pieza de trabajo a través de una superficie plana, inclinada o contorneada debajo de una rueda de molienda en un plano paralelo al huso de la rueda de molienda. Ver molienda.