Se proyecta que el mercado global de sistemas transportadores alcance los US$9 mil millones para 2025, impulsado por el fuerte enfoque en la automatización y la eficiencia de la producción en la era de la fábrica inteligente y la industria 4.0.La automatización de operaciones intensivas en mano de obra es el punto de partida para la automatización y, como el proceso más intensivo en mano de obra en la fabricación y el almacenamiento, el manejo de materiales se encuentra en la parte inferior de la pirámide de automatización.Definido como el movimiento de productos y materiales a lo largo del proceso de fabricación, el manejo de materiales requiere mucha mano de obra y es costoso.Los beneficios de la automatización del manejo de materiales incluyen la reducción del papel humano en tareas improductivas, repetitivas y laboriosas y la consiguiente liberación de recursos para otras actividades centrales;mayor capacidad de rendimiento;mejor utilización del espacio;mayor control de la producción;control de inventario;mejora de la rotación de existencias;costo de operación reducido;mejora de la seguridad de los trabajadores;reducción de pérdidas por daños;y reducción de los costes de manipulación.

Los sistemas transportadores, el caballo de batalla de todas las plantas de procesamiento y fabricación, se benefician del aumento de las inversiones en la automatización de la fábrica.La innovación tecnológica sigue siendo crucial para el crecimiento en el mercado.Algunas de las innovaciones notables incluyen el uso de motores de transmisión directa que eliminan los engranajes y ayudan a diseñar modelos simplificados y compactos;sistemas activos de cintas transportadoras perfeccionados para un posicionamiento eficiente de la carga;transportadores inteligentes con tecnología avanzada de control de movimiento;desarrollo de transportadores de vacío para productos frágiles que deben colocarse de forma segura;cintas transportadoras retroiluminadas para mejorar la productividad de la línea de montaje y reducir la tasa de error;transportadores flexibles (de ancho ajustable) que pueden acomodar objetos de diferentes formas y tamaños;diseños energéticamente eficientes con motores y controladores más inteligentes.

La detección de objetos en una cinta transportadora, como una cinta detectable de metales de grado alimentario o una cinta transportadora magnética, es una gran innovación que genera ingresos y está dirigida a la industria de uso final de alimentos que ayuda a identificar los contaminantes metálicos en los alimentos a medida que pasan por las etapas de procesamiento.Entre las áreas de aplicación, la fabricación, el procesamiento, la logística y el almacenamiento son los principales mercados de uso final.Los aeropuertos están emergiendo como una nueva oportunidad de uso final con un creciente tráfico de pasajeros y una mayor necesidad de reducir el tiempo de facturación del equipaje, lo que resulta en un mayor despliegue de sistemas de transporte de equipaje.

Estados Unidos y Europa representan grandes mercados a nivel mundial con una participación combinada del 56%.China se ubica como el mercado de más rápido crecimiento con una CAGR del 6,5% durante el período de análisis respaldado por la iniciativa Made in China (MIC) 2025 que tiene como objetivo llevar al sector de producción y fabricación masiva del país a la vanguardia de la competitividad tecnológica mundial.Inspirado en la "Industria 4.0" de Alemania, MIC 2025 mejorará la adopción de tecnologías de automatización, digitales e IoT.Frente a fuerzas económicas nuevas y cambiantes, el gobierno chino a través de esta iniciativa está intensificando las inversiones en robótica, automatización y tecnologías de TI digitales de vanguardia para integrarse de manera competitiva en la cadena de fabricación global dominada por economías industrializadas como la UE, Alemania y los Estados Unidos y pasar de ser un competidor de bajo coste a un competidor directo de valor añadido.El escenario es un buen augurio para la adopción de sistemas de transporte en el país.