Los transportadores de la cinta se usan ampliamente en la industria del envasado y el transporte de alimentos debido a su gran capacidad de transmisión, estructura simple, mantenimiento conveniente, bajo costo y una fuerte versatilidad. Los problemas con los transportadores de la cinta afectarán directamente la producción.Maquinaria de xingyongLe mostrará los problemas comunes y las posibles causas en la operación de los transportadores de la cinta.

Problemas comunes y posibles causas de los transportadores de la cinta
1. La cinta transportadora sale del rodillo
Posibles razones: a. El rodillo está atascado; b. La acumulación de restos; do. Contrapeso insuficiente; d. Carga y rociado inadecuados; mi. El rodillo y el transportador no están en la línea central.
2. Slipping de cinta transportadora
Posibles razones: a. El rodillo de soporte está atascado; b. La acumulación de restos; do. Se usa la superficie de goma del rodillo; d. Contrapeso insuficiente; mi. Fricción insuficiente entre la cinta transportadora y el rodillo.
3. La cinta transportadora se resbala al comenzar
Posibles razones: a. Fricción insuficiente entre la cinta transportadora y el rodillo; b. Contrapeso insuficiente; do. Se usa la superficie de goma del rodillo; d. La fuerza de la cinta transportadora es insuficiente.

4. Alargamiento excesivo de la cinta transportadora
Posibles razones: a. Tensión excesiva; b. Resistencia insuficiente de la cinta transportadora; do. Acumulación de restos; d. Contrapeso excesivo; mi. Operación asincrónica del tambor de doble tracción; F. El desgaste de sustancias químicas, ácido, calor y aspereza de la superficie
5. La cinta transportadora se rompe en o cerca de la hebilla, o la hebilla está suelta
Posibles razones: a. La fuerza de la cinta transportadora no es suficiente; b. El diámetro del rodillo es demasiado pequeño; do. Tensión excesiva; d. Se usa la superficie de goma del rodillo; mi. El contrapeso es demasiado grande; F. Hay un asunto extraño entre la cinta transportadora y el rodillo; gramo. Double Drive El tambor funciona de manera asincrónica; h. La hebilla mecánica se selecciona incorrectamente.
 
6. Fractura de articulación vulcanizada
Posibles razones: a. Resistencia insuficiente de la cinta transportadora; b. El diámetro del rodillo es demasiado pequeño; do. Tensión excesiva; d. Hay materia extraña entre la cinta transportadora y el rodillo; mi. Los rodillos de doble tracción funcionan de manera asincrónica; F. Selección de hebilla inadecuada.

7. Los bordes de la cinta transportadora se usan severamente
Posibles razones: a. Carga parcial; b. Tensión excesiva en un lado de la cinta transportadora; do. Carga y rociado inadecuados; d. Daño causado por productos químicos, ácidos, calor y materiales de superficie rugosa; mi. La cinta transportadora es curva; F. Acumulación de restos; gramo. Poco rendimiento de las articulaciones vulcanizadas de las cintas transportadoras y la selección inadecuada de hebillas mecánicas.
Soluciones a problemas comunes de los transportadores de la cinta
1. La cinta transportadora está curva
En todo el núcleo de la cinta transportadora que no sucederá, preste atención a los siguientes puntos para la correa en capas:
a) Evite apretar la cinta transportadora en capas;
b) Evite almacenar la cinta transportadora en capas en un entorno húmedo;
c) Cuando la cinta transportadora está corriendo, la cinta transportadora debe enderezarse primero;
d) Verifique todo el sistema transportador.
2. Pal de bajo rendimiento de las articulaciones vulcanizadas de la cinta transportadora y la selección inadecuada de hebillas mecánicas
a) Use una hebilla mecánica adecuada;
b) Re-tensión de la cinta transportadora después de correr por un período de tiempo;
c) Si hay un problema con la articulación vulcanizada, corte la articulación y haga una nueva;
d) Observe regularmente.
3. El contrapeso es demasiado grande
a) recalcular y ajustar el contrapeso en consecuencia;
b) Reduzca la tensión al punto crítico y vuelva a fijarla nuevamente.
4. Daño causado por sustancias químicas, ácidos, álcalis, calor y materiales de superficie rugosa
a) Elija cintas transportadoras diseñadas para condiciones especiales;
b) Use la hebilla mecánica sellada o la articulación vulcanizada;
c) El transportador adopta medidas como la lluvia y la protección solar。
5. Operación asincrónica del tambor de doble tracción
Haga los ajustes adecuados a los rodillos.
6. La cinta transportadora no es lo suficientemente fuerte
Debido a que el punto central o la carga es demasiado pesado, o la velocidad de la correa se reduce, la tensión debe recalcularse y la cinta transportadora con resistencia adecuada a la correa.
7. Desgaste de borde
Evite que la cinta transportadora se desvíe y retire la parte de la cinta transportadora con un desgaste de borde severo.
10. La brecha del rodillo es demasiado grande
Ajuste la brecha para que la brecha entre los rodillos no sea superior a 10 mm, incluso cuando está completamente cargado.

11. Carga inadecuada y fuga de material
a) La dirección y la velocidad de alimentación deben ser consistentes con la dirección y la velocidad de la cinta transportadora para garantizar que el punto de carga esté en el centro de la cinta transportadora;
b) Use alimentadores apropiados, canales de flujo y deflectores laterales para controlar el flujo.
12. Hay un cuerpo extraño entre la cinta transportadora y el rodillo
a) uso correcto de deflectores laterales;
b) Eliminar materia extraña como restos.
 
Los anteriores son los problemas comunes de los transportadores de cinta y las soluciones relacionadas. Para extender la vida útil del equipo transportador, y para que el equipo realice mejores operaciones de producción, es necesario llevar a cabo un mantenimiento regular en el transportador de cinturones, para que realmente pueda mejorar la eficiencia de producción y aumentar los beneficios económicos.